I. Saisir les trois éléments fondamentaux
1. État du noyau mécanique : concentrez-vous sur l'usure de la vis et du baril (qui affecte directement le rendement et la qualité du produit), ainsi que sur la douceur de la surface et le contrôle de la température des rouleaux de polissage (qui déterminent la précision dimensionnelle et l'apparence de la feuille).
2. Système de contrôle électrique : vérifiez que le PLC, le convertisseur de fréquence, le contrôleur de température et les autres composants fonctionnent de manière stable et proviennent de marques fiables. Les systèmes électriques vieillissants sont la principale source de pannes futures.
3. Capacité de production réelle : si les conditions le permettent, assurez-vous d'effectuer un test avec vos matières premières prévues. Il s'agit du moyen le plus fiable de vérifier les performances réelles de la machine, telles que le rendement, l'uniformité de l'épaisseur et la qualité de la surface.
II. Mettre en œuvre des étapes d’inspection pratiques
1. Inspection statique :
Vérifiez les dossiers : demandez la plaque signalétique de l'équipement (pour confirmer le modèle et l'année) et les dossiers d'entretien.
Inspectez l'apparence : observez la propreté générale, vérifiez les fuites d'huile ou la rouille et assurez-vous que les protections de sécurité sont complètes.
Examinez les composants clés : concentrez-vous sur l’état d’usure et d’entretien de la vis, du cylindre, de la tête de filière et des rouleaux de polissage.
2. Tests dynamiques (cruciaux) :
Fonctionnement à vide- : écoutez les bruits anormaux provenant de la boîte de vitesses et du moteur, et recherchez les vibrations inhabituelles dans toutes les pièces.
Test de chauffage : testez la vitesse de chauffage et la stabilité de la température de toutes les zones de chauffage (baril, tête de filière, rouleaux de polissage).
Essai de matériaux (fortement recommandé) : effectuez un essai de production avec des matières premières réelles pour vérifier la stabilité de l'extrusion, la plastification uniforme, la tolérance d'épaisseur de feuille qualifiée et la surface lisse et sans défauts.
3. Évaluation et négociation complètes :
Calcul du coût total : additionnez le prix d'achat, les coûts estimés de rénovation/réparation, la consommation d'énergie et les dépenses de maintenance, puis comparez-les avec le prix des nouvelles machines pour analyser le retour sur investissement.
Confirmation du service : vérifiez si le vendeur fournit l'installation, la mise en service, la période de garantie et l'assistance technique-après-vente.
III. Suggestions pour différents objectifs d’achat
1.Si votre budget est très limité : Acceptez que la machine puisse nécessiter des réparations. L'évaluation doit se concentrer entièrement sur la durée de vie restante des composants mécaniques de base (vis, barillet, boîte de vitesses), car les mises à niveau du système électrique sont relativement courantes.
2. Si vous souhaitez un démarrage rapide de la production : donnez la priorité aux machines disposant de dossiers de maintenance complets, de rénovations récentes et de vendeurs pouvant fournir une garantie et une assistance technique. Un essai matériel est une étape obligatoire.
3.Si vous avez des exigences particulières en matière de processus : concentrez-vous sur la vérification si la machine est compatible avec vos matériaux, si les spécifications de la matrice correspondent et si la précision du contrôle de la température est suffisamment élevée.