De nombreux transformateurs choisissent des lignes d’extrusion de panneaux PVC d’occasion pour réduire les coûts d’investissement. Cependant, un corps de vis usé, une matrice vieillissante, un système de chauffage/refroidissement instable et un mauvais réglage des paramètres entraînent souvent des défauts de produit fréquents et des temps d'arrêt inattendus.
Défauts courants et tableau de dépannage pour la ligne d'extrusion de panneaux de PVC d'occasion
| Non. | Symptôme/Problème | Principales causes (surtout pour les machines d'occasion) | Solutions pratiques |
|---|---|---|---|
| 1 | Surface rugueuse, texture peau d'orange | 1. Usure des vis et du canon, mauvaise capacité de plastification2. Rayure des lèvres, accumulation de carbone3. Température de fusion trop basse ou zone de chauffage instable4. Humidité ou impureté des matières premières | 1. Vérifiez le jeu du canon de vis ; réparer ou remplacer les pièces usées2. Nettoyer et polir la lèvre de la matrice ; enlever les matériaux brûlés stagnants3. Recalibrez les capteurs de température de l’ancienne extrudeuse4. Matières premières sèches ; changer le pack de filtre à air en temps opportun |
| 2 | Bulles, vides, stries argentées à l'intérieur du tableau | 1. Humidité du matériau trop élevée2. Orifice de ventilation bloqué/fuite du système de vide sur l’unité utilisée3. Une surchauffe locale entraîne une décomposition du PVC4. Une usure importante des vis entraîne une pression de fusion instable | 1. Sécher le composé PVC avant de l'alimenter2. Inspectez la pompe à vide, les bagues d’étanchéité et le canal de ventilation3. Abaissez la température locale du baril et de la matrice4. Vérifiez les fluctuations de pression ; réparer l'assemblage de vis usé |
| 3 | Stries jaunes, points noirs / points de brûlure | 1. Coin mort à l'intérieur de la matrice/adaptateur, anciens dépôts de carbone2. Température hors de contrôle des bandes chauffantes vieillissantes3. Long temps de séjour du matériau à l'intérieur de l'extrudeuse usée4. Matériau rebroyé contaminé | 1. Purge complète et démontage-nettoyage régulier de la tête de filière2. Remplacez les thermocouples et les éléments chauffants défectueux3. Ajustez la vitesse de la vis, évitez les cisaillements excessifs4. Contrôler le rapport d'ajout et la pureté du rebroyé |
| 4 | Déformation des planches, ondulation après refroidissement | 1. Déséquilibre de température de la calandre à trois rouleaux2. Refroidissement inégal dû au vieillissement du système de refroidissement3. Contrainte interne causée par une vitesse de traction inadaptée4. Sortie d’épaisseur instable due à un équipement usé | 1. Réajustez la différence de température à trois rouleaux2. Nettoyer la conduite d'eau de refroidissement, vérifier les performances du refroidisseur3. Faites correspondre la vitesse de traction avec la sortie d'extrusion réelle4. Stabiliser l'écartement de la matrice et la pression de fusion |
| 5 | Fluctuation d'épaisseur, dimension instable | 1. Un barillet de vis usé provoque une oscillation de sortie2. Fatigue des boulons de matrice, dérive de l'écart des lèvres de matrice3. Mangeoire instable ; dérive de vitesse de l'ancien convertisseur de fréquence4. Glissement du rouleau de traction | 1. Mesurer la production réelle ; révision de l'unité d'extrusion2. Resserrez les boulons de la matrice, réajustez l'écartement des lèvres de la matrice3. Calibrer la vitesse d'alimentation et de traction4. Renouveler la surface en caoutchouc du rouleau de traction si elle est usée |
| 6 | Sortie d'extrusion faible et fluctuante | 1. Usure importante du vol de vis, reflux du matériau2. Évent bloqué/mauvaises performances d'aspiration3. Le vieillissement du système de chauffage entraîne une mauvaise plastification4. Pontage de trémie, alimentation inégale | 1. Réparer ou mettre à niveau l'ensemble à vis bimétallique2. Nettoyer l'évent, entretenir la pompe à vide3. Remplacez le chauffage et le contrôleur de température endommagés4. Optimiser le système d'alimentation, éviter les pontages de matériaux |
| 7 | Dépose de la lèvre de la filière / accumulation de dépôts blancs | 1. Déséquilibre de la formule de lubrification2. Surface de la matrice rugueuse après un service de longue durée3. Pression de fusion instable en raison de l'usure mécanique | 1. Rééquilibrer le rapport de lubrifiant interne et externe2. Canal d'écoulement intérieur de la filière polonaise3. Stabiliser la pression d'extrusion par maintenance mécanique |
Rappels spéciaux pour les équipements d'extrusion de panneaux PVC d'occasion
Par rapport à la toute nouvelle ligne d'extrusion de panneaux PVC, les machines d'occasion présentent des risques mécaniques cachés de vieillissement. De nombreux problèmes de qualité ne sont pas uniquement causés par la formule des matières premières, mais proviennent également de composants matériels usés.
- L’inspection des vis et du canon est une prioritéLa formule de PVC à haute charge accélérera l’usure des vis. Même si les paramètres et la formule restent inchangés, une vis usée entraînera une mauvaise plastification, une baisse de rendement et divers défauts de surface. Il est recommandé de vérifier régulièrement le jeu des vis et des barillets pour les lignes d'extrusion utilisées. Remplacez ou reconstruisez dès qu'un espace excessif apparaît.
- Calibrer tous les capteurs de température et pièces chauffantesLes vieilles extrudeuses ont souvent des thermocouples imprécis et des bandes chauffantes brûlées. La température affichée diffère considérablement de la température réelle de fusion, ce qui déclenche facilement un jaunissement, une brûlure ou un mauvais effet moussant. Recalibrez le système de température avant la production en série.
- Vérifiez complètement le système de vide et de refroidissementLes évents obstrués, les fuites du joint sous vide et le tartre des conduites d'eau de refroidissement sont très courants sur les machines à panneaux PVC d'occasion. Ces défauts cachés entraînent des bulles, des déformations et une densité de mousse instable, qui peuvent facilement être interprétés à tort comme des problèmes de formule.
- Faire correspondre les paramètres du processus en fonction de l'état réel de la machineNe copiez pas directement les paramètres des nouvelles lignes. Pour la ligne d'extrusion de panneaux PVC d'occasion, vous devez régler avec précision la température, la vitesse de vis et la vitesse de traction en fonction de l'état de plastification réel.
L'exploitation d'une ligne d'extrusion de panneaux de PVC usagés peut permettre d'économiser des investissements en capital, mais les opérateurs doivent accorder plus d'attention à l'usure mécanique, au vieillissement des pièces de chauffage/vide, en plus de l'ajustement de la formule. La plupart des problèmes d'extrusion peuvent être résolus étape par étape : vérifier le matériel de la machine → inspecter la température et le système de vide → optimiser les paramètres du processus → affiner la formule des matières premières.
Hot Tags: ligne de production de panneaux de mousse PVC d'occasion, Chine fabricants de lignes de production de panneaux de mousse PVC d'occasion, fournisseurs,extrudeuse de profilés d'occasion pour profilés d'angle, extrudeuse de profilés utilisée pour la découpe au plasma, machine d'extrusion de profilés utilisée pour les profilés résistants aux chocs, extrudeuse de profilés, équipement d'occasion, extrudeuse de profilés utilisée pour l'étiquetage hors moule, machine d'extrusion de profilés utilisée pour les profilés grossiers