Tableau de la liste de contrôle des causes et solutions des défauts
| Type de déformation | Principales causes | Contre-mesures efficaces |
|---|---|---|
| Tuyau ovale/plat | Pression d'eau de refroidissement instable, aspiration sous vide insuffisante | Ajustez le degré de vide ; maintiennent un refroidissement uniforme par pulvérisation d'eau autour du tuyau |
| Déformation d'affaissement des tuyaux | Température de fusion trop élevée ; inadéquation des vitesses de transport | Abaissez correctement la température de l’extrudeuse ; adapter la vitesse de transport au débit d'extrusion |
| Rides et distorsions locales | Refroidissement déséquilibré, blocage de moisissures | Nettoyer le moule de l'onduleuse ; vérifier chaque buse de refroidissement |
| Déformation après découpe | Tuyau chaud coupé sans refroidissement complet ; mauvais empilement | Refroidir complètement les tuyaux avant de les couper ; placer les tuyaux finis à plat, éviter les fortes pressions |
Paragraphes d'explication détaillée
1. Pourquoi la déformation des tuyaux DWC se produit pendant la production
La déformation des tuyaux est l’un des défauts les plus courants dans la production de tuyaux ondulés à double paroi. Cela se produit généralement lors des étapes de formage sous vide, de refroidissement ou de tirage. De nombreux fabricants de tuyaux obtiennent des tuyaux ovales, plats ou courbés, qui ne peuvent pas passer le test de rigidité annulaire et seront rejetés par les acheteurs de projets de drainage. La plupart des problèmes de déformation sont causés par des paramètres de machine instables plutôt que par la qualité des matières premières.
2. Système de vide et de refroidissement - Le point de contrôle clé
La section d'étalonnage du vide et de refroidissement détermine la forme ronde des tuyaux DWC. Si la pression du vide est trop faible, le tube en fusion chaud ne peut pas adhérer fermement au moule de l'onduleuse. Une pulvérisation d'eau inégale fera refroidir un côté du tuyau plus rapidement que l'autre côté, puis le tuyau deviendra ovale. Les opérateurs doivent vérifier fréquemment la pompe à eau, les buses de pulvérisation et la pression du réservoir à vide.
3. Adaptation de la vitesse entre l'extrudeuse et le transport
L’inadéquation des vitesses est un autre déclencheur fréquent d’affaissement ou de déformation des tuyaux. Lorsque la vitesse de transport est plus rapide que le débit d'extrusion, le tuyau sera étiré et déformé. Si la vitesse de transport est trop lente, les matériaux s'accumulent et provoquent des plis. Le paramétrage synchronisé est essentiel pour une production stable.
4. Solution côté machine de Qingdao Confortune Machinery
Une ligne d'extrusion de tuyaux DWC bien configurée peut réduire considérablement les risques de déformation. Nos lignes de production sont équipées d'un système de contrôle du vide précis, d'une unité de refroidissement uniforme multizone et d'une fonction de suivi de vitesse synchrone. Il aide les producteurs de tuyaux à maintenir des conditions de fonctionnement stables et à réduire efficacement le taux de défauts.
Conclusion
Si vous recherchez une ligne de production fiable de tubes ondulés à double paroi, n'hésitez pas à contacter Qingdao Confortune Machinery Co., Ltd. Nous pouvons vous fournir des solutions de production professionnelles.
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