Points noirs/impuretés :
1. Gestion des matières premières : renforcer l'inspection des matières entrantes, nettoyer les matériaux concassés recyclés ; maintenir un environnement de production propre.
2. Nettoyage de l'équipement : nettoyez régulièrement et soigneusement la vis, la tête de la machine, la matrice, le tamis filtrant, l'orifice d'échappement et les autres composants.
3. Contrôle des processus : évitez les températures excessives ; optimiser la configuration des vis pour éviter la surchauffe et le cisaillement locaux.
rupture de brin :
1.Optimiser la plastification : Ajustez la température et la vitesse de la vis pour assurer une plastification uniforme.
2.Assurer l'efficacité de la ventilation : sécher complètement les matériaux ; inspectez et nettoyez le système d’aspiration pour vous assurer qu’il n’est pas obstrué.
3. Faites correspondre la formulation avec le processus : faites attention à la compatibilité des mélanges ; ajuster le processus en fonction de la viscosité du matériau.
4. Ajustez les paramètres de refroidissement : pour les matériaux sujets à la rupture des brins, augmentez de manière appropriée la température de l'eau de refroidissement et réduisez le débit d'eau.
Granulés agglomérés / Fils longs
1. Entretenir le système de pelletisation : garder les lames de coupe affûtées ; Ajustez l'écartement de la fraise et la vitesse de rotation aux niveaux appropriés.
2. Améliorer les performances de refroidissement : assurez-vous que la température et le débit de l'eau de refroidissement sont suffisants pour tremper complètement la surface des brins.
3. Stabiliser la traction : Ajustez les roues de guidage des brins pour garantir que les brins entrent dans le pelletiseur de manière droite et stable.
Granulés creux
1.Assurer l'efficacité de la ventilation : assurez-vous que le système de vide fonctionne efficacement et que les matières premières sont entièrement séchées.
2. Améliorer la plastification : augmenter de manière appropriée la température de traitement pour garantir une fusion complète.
3. Contrôler le processus de refroidissement : pour les matériaux cristallins, évitez d'utiliser de l'eau de refroidissement à température trop basse.
Pontage de trémie
1.Optimisez la trémie : adoptez un angle de cône raisonnable (par exemple, moins de 45 degrés) ou installez un vibrateur et un agitateur.
2. Prétraitez les matériaux : ajoutez une petite quantité de lubrifiant tel que de l'huile blanche pour réduire la friction et éviter l'agglutination.
3.Contrôlez la température de la zone d'alimentation : empêchez les matériaux de ramollir dans la section d'alimentation.
Poudre trop fine
Optimisez le processus de granulation : ajustez la température des brins pendant la granulation (par exemple, proche du point de ramollissement du matériau) et gardez les lames de coupe affûtées.
Irrégularités de couleur/taches de couleur
1.Assurer un mélange uniforme : optimiser le processus et la durée du mélange.
2. Stabilisez le processus de production : contrôlez strictement la température de traitement pour éviter la surchauffe.
3. Nettoyez soigneusement l'équipement : nettoyez strictement le canon et la vis lors du changement de matériaux ou de couleurs.