📅Aperçu des cycles de maintenance des granulateurs
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Catégories d'entretien |
Tâches principales |
Référence de fréquence/cycle |
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Entretien quotidien/quart de travail |
Nettoyage, lubrification, inspection avant-opération, test des dispositifs de sécurité, élimination des résidus |
Par quart de travail ou par jour |
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Entretien temporaire/hebdomadaire |
Inspectez les pièces vulnérables telles que les écrans/grattoirs, les fixations et les niveaux de lubrifiant. |
Environ toutes les 120 heures de fonctionnement ou chaque semaine |
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Entretien mensuel/régulier |
Inspecter minutieusement les roulements du moteur, les verrouillages de sécurité et les circuits, et remplacer l'huile de lubrification de la boîte de vitesses. |
Mensuel ou toutes les 400 heures de fonctionnement |
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Entretien annuel/révision |
Remplacez le filtre à manches et inspectez ou remplacez les composants essentiels très usés tels que les engrenages et les roulements. |
Annuellement ou toutes les 5 000 heures de fonctionnement |
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Maintenance pour un arrêt à long-terme |
Nettoyez soigneusement l'équipement, appliquez de l'huile antirouille-, vidangez le système de lubrification, coupez l'alimentation électrique et stockez-le dans un emballage approprié. |
Avant l'arrêt et pendant le stockage |
🔧Conseils spéciaux pour différents types de granulateurs
1. Granulateur de mélange humide : le point clé est de nettoyer et de sécher soigneusement la chambre de mélange par quart de travail pour éviter que les matières résiduelles ne provoquent de la corrosion ou une contamination croisée-.
2. Granulateur de traitement à chaud (par exemple, extrudeuse à double vis :
Ne faites jamais fonctionner la machine au ralenti sans matériaux. Alimentez toujours les matériaux après avoir préchauffé la machine pour éviter que les matériaux n'adhèrent à l'arbre de la vis.
Préchauffez complètement la machine pendant environ 40 à 50 minutes avant le démarrage. Nettoyer soigneusement la tête de filière lors de l'arrêt de la machine.
Surveillez de près la température du corps de la machine et des roulements. Arrêtez immédiatement la machine pour inspection en cas de surchauffe anormale.
3. Broyeur à granulés oscillant/anneau : concentrez-vous sur le réglage du jeu entre la filière annulaire et les rouleaux de pression, ainsi que sur l'état d'usure de l'écran. Un dégagement excessif entraînera un faible rendement et un faible taux de granulation.
4. Pelletiseur à disque : vérifiez que les grattoirs sont en bon état, assurez-vous qu'il n'y a pas de grumeaux de matériau aggloméré dans le disque et arrêtez la machine avant de régler l'angle d'inclinaison.