Présentation du produit
L'extrudeuse d'occasion peut être divisée en extrudeuse monovis, extrudeuse double vis et extrudeuse multivis en fonction du nombre de vis. L'extrudeuse monovis SJ 65C occupe une position importante à la fois en tant que machine de granulation plastifiante et machine de traitement de moulage. Ces dernières années, l’extrudeuse monovis s’est considérablement développée.
L'extrudeuse à double vis a de bonnes caractéristiques d'alimentation, convient au traitement de la poudre et possède de meilleures fonctions de mélange, d'échappement, de réaction et d'auto-nettoyage que l'extrudeuse à vis unique. Il se caractérise par ses avantages lors du traitement des plastiques et se mélange avec une mauvaise stabilité thermique.


Paramètre du produit
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Indicateurs techniques du baril à vis |
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Matériel |
38CrMoAIA |
Couche de nitruration |
0.4-0,7 mm |
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Dureté de trempe et revenu |
HB260-290 |
Rugosité de surface |
0.8-0.4 |
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Dureté de la surface |
Hv840-900 |
rectitude |
0.03 |
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Principaux paramètres techniques |
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Modèle |
SJ-C SJ-45C SJ-65C SJ-75C SJ-90C SJ{-120C |
SJ-B SJ-30B SJ-45B SJ-65B |
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Diamètre de vis (MM) Ratio d'aspect Vitesse de vis (r/min) Dispositif de transmission |
45 65 75 90 120 25:1 25:1 25:1 25:1 25:1 20-110 20-90 20-90 20-80 20-70 Réducteur vertical |
30 45 65 25:1 25:1 25:1 30-130 20-110 20-90 Dents verticales |
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Caractéristiques
● Modularité et spécialisation
Extrudeuse d'occasion. La production modulaire de l'extrudeuse de plastique peut s'adapter aux exigences particulières des différents utilisateurs, raccourcir le cycle de recherche et développement de nouveaux produits et viser une plus grande part de marché ; et la production spécialisée peut organiser une production à point fixe et même l'approvisionnement mondial de divers composants de modules système d'équipement de moulage par extrusion, ce qui est très bénéfique pour garantir la qualité de toute la période, réduire les coûts et accélérer la rotation des capitaux.
● Efficace et polyvalent
Le rendement élevé de l'extrudeuse de plastique se reflète principalement dans un rendement élevé, une faible consommation d'énergie et de faibles coûts de fabrication. En termes de fonction, l'extrudeuse de plastique à vis a non seulement été utilisée pour le moulage par extrusion et le traitement de mélange de matériaux polymères, mais son utilisation a été élargie aux denrées alimentaires, aux aliments pour animaux, aux électrodes, aux explosifs, aux matériaux de construction, aux emballages, à la pâte à papier, à la céramique et à d'autres domaines.
● À grande échelle et raffiné
La réalisation d'une extrudeuse de plastique à grande échelle peut réduire les coûts de production, ce qui présente des avantages plus évidents dans les grandes unités de granulation de plastique à double vis, les unités de soufflage de film et les unités d'extrusion de tuyaux. Les principaux équipements techniques nécessaires aux principaux services de construction nationaux et l'unité de granulation par extrusion à grande échelle, l'un des trois équipements clés soutenant les projets d'éthylène à grande échelle, dépendent depuis longtemps des importations. Le processus de localisation doit donc être accéléré pour répondre aux besoins de développement de l’industrie pétrochimique.
● Intelligence et réseautage
Les extrudeuses d'occasion dans les pays développés ont généralement adopté une technologie de contrôle électronique et informatique moderne pour détecter les paramètres de processus de l'ensemble du processus d'extrusion tels que la pression et la température de fusion, la température de chaque section du fuselage, la vitesse de la vis principale et la vis d'alimentation, la quantité d'alimentation, le rapport de diverses matières premières, le courant et la tension du moteur et d'autres paramètres en ligne, et utiliser un contrôle en boucle fermée par micro-ordinateur. Ceci est extrêmement bénéfique pour garantir la stabilité des conditions du processus et améliorer la précision du produit.
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