Principes mécaniques de l'équipement d'extrudeuse

Principe de l'extrudeuse monovis :
Une seule vis est généralement divisée en trois sections en termes de longueur efficace. La longueur efficace des trois sections est déterminée en fonction du diamètre de la vis, du pas et de la profondeur de la vis. Généralement, chaque section est divisée en un tiers.
Le dernier filetage du port de matériau est appelé section de transport : le matériau n'a pas besoin d'être plastifié ici, mais il doit être préchauffé, pressé et pressé. Dans le passé, l’ancienne théorie de l’extrusion croyait que le matériau était ici un corps libre. Plus tard, il a été prouvé que le mouvement du matériau ici est similaire à un piston solide, donc tant qu'il accomplit la tâche de transport, c'est sa fonction.
La deuxième section est appelée section de compression. À ce moment, le volume de la rainure de vis diminue progressivement de grand à petit et la température atteint le niveau de plastification du matériau. La compression est générée ici par la troisième section du convoyeur et est compressée en une seule ici. C'est ce qu'on appelle le taux de compression de la vis - 3﹕1, certaines machines subissent également des changements et les matériaux plastifiés entrent dans la troisième étape.
La troisième section est la section de dosage, où le matériau maintient la température de plastification, mais le matériau fondu est transporté de manière précise et quantitative comme une pompe doseuse pour alimenter la tête de la machine. A ce moment, la température ne peut pas être inférieure à la température de plastification, généralement légèrement supérieure.