Une ligne de production de tubes usagés est un système complet conçu pour transformer les matières premières en tubes finis de différentes tailles et spécifications. Le processus comporte généralement plusieurs étapes, chacune jouant un rôle essentiel pour garantir la qualité et la cohérence du produit final. Le cœur de cette ligne de production se compose des principaux composants suivants :
.Extrudeuse : L'extrudeuse est le composant central de la chaîne de production, responsable de la fusion des matières premières et de leur transformation en tuyaux continus. Il se compose d'une trémie (pour l'alimentation des matières premières), d'une vis (pour le transport et la compression des matières premières) et d'un système de chauffage (pour faire fondre les matières premières jusqu'à la consistance appropriée).
. Matrice : La matrice est un outil spécialisé utilisé pour déterminer la forme et les dimensions du tuyau. Il est monté à l'extrémité de l'extrudeuse et est conçu pour créer une section transversale uniforme-pour le tuyau.
. Système de refroidissement : Une fois le tuyau extrudé, il doit être refroidi rapidement pour définir sa forme. Le système de refroidissement se compose généralement d’un réservoir d’eau ou d’une série d’anneaux de refroidissement qui pulvérisent de l’eau sur le tuyau lors de son passage.
. Unité de dimensionnement : L'unité de dimensionnement garantit que le tuyau répond aux dimensions et tolérances requises. Il se compose généralement d'une série de rouleaux ou de mandrins utilisés pour façonner le tuyau aux dimensions souhaitées.
. Machine de découpe : Une fois le tuyau refroidi et pris, il doit être coupé à la longueur requise. Selon le type de tube et les exigences de production, la machine de découpe peut être une scie ou une cisaille.