1. Trémie d'alimentation
Usure de l'alésage et écart dimensionnel
Alésage, meulage et nitruration : percez et meulez l'alésage intérieur usé à une dimension uniforme, puis réexécutez-le traitement de nitruration pour restaurer la dureté de la surface.
Insertion de la bague : en cas d'usure importante, alésez l'alésage et insérez une bague en alliage (par exemple, SKD11) avec une épaisseur typique d'un seul côté-de 5 à 7 mm.
Objectif : restaurer la taille d'alésage, la tolérance et l'état de surface d'origine, et améliorer la résistance à l'usure et à la corrosion.
2. Vis
Usure des vols et corrosion
Surfaçage et pulvérisation : déposez un alliage résistant à l'usure-(par exemple, du carbure de tungstène) sur la surface de vol usée au moyen d'un surfaçage ou d'une pulvérisation, puis terminez-meulez aux dimensions requises.
Revêtement laser : adoptez la technologie de refabrication au laser pour revêtir de la poudre d'alliage haute-performance ; les performances après réparation peuvent dépasser celles des produits neufs.
Chromage dur : appliquez un chromage dur sur le diamètre de la racine et sur d'autres parties de la vis pour améliorer la résistance à l'usure.
Objectif : restaurer le diamètre extérieur de la vis et le profil de vol, assurer le jeu d'ajustement avec le canon et la couche d'alliage de surface offre une résistance à l'usure supérieure.
3. Système électrique et de contrôle
Vieillissement des composants et contrôle inexact
Mise à niveau du système de contrôle : remplacez ou mettez à niveau les composants vieillissants tels que les automates programmables et les modules de contrôle de la température.
Renouvellement du système électrique : remplacez les disjoncteurs, les contacteurs, le câblage et autres pièces.
Objectif : améliorer la précision du contrôle et la stabilité de la production, éliminer les risques potentiels pour la sécurité et moderniser les opérations.
4. Systèmes auxiliaires clés
Performances dégradées et faible fiabilité
Système hydraulique/de lubrification : Inspectez et remplacez les pompes, les vannes, les joints et les canalisations pour garantir une pression stable et aucune fuite.
Système de tête de filière : passez à un changeur de tamis hydraulique à double-station ou à une tête de filière sans tamis pour réaliser un changement de tamis sans-arrêt.
Objectif : Garantir le-fonctionnement stable à long terme des équipements, réduire les temps d'arrêt imprévus et améliorer l'efficacité de la production.