Cinq approches pour améliorer l'efficacité énergétique des extrudeuses à double-vis

Dec 15, 2025

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Idée de base

Mesures/technologies clés

Principaux gains d’efficacité énergétique

I.Optimiser le système de chauffage et de contrôle de la température

Réduisez les pertes de chaleur et améliorez l’efficacité du chauffage et la précision du contrôle de la température.

Adoptez le chauffage électromagnétique ; mettre à niveau le système de contrôle intelligent de la température-de haute précision.

Réduisez le temps de préchauffage de 40 %, économisez 50 % d'énergie pendant la production ; réduire la consommation globale d’énergie.

II.Optimiser les paramètres de vis et de processus

Rendre l’énergie mécanique plus efficace et réduire la consommation d’énergie inefficace.

Sélectionnez un couple spécifique élevé et une conception à-vitesse élevée ; optimiser la configuration des vis ; optimiser de manière synergique la vitesse de la vis, le taux d'alimentation et la température du canon.

Atteindre un rendement élevé et une faible consommation d’énergie unitaire ; améliorer l'efficacité du mélange et réduire la consommation d'énergie ; identifier la fenêtre de processus avec une consommation d’énergie minimale.

III. Mettre en œuvre un contrôle intelligent et une gestion numérique

Obtenez un contrôle de processus précis et stable et réduisez les fluctuations et le gaspillage.

Adopter un contrôle de processus avancé ; déployer une plateforme numérique de gestion de l’efficacité énergétique.

Améliorer la précision du contrôle de la pression et de la température pour réduire le taux de rejet ; surveillez la consommation d'énergie en temps réel, réalisez une maintenance prédictive et réduisez les temps d'arrêt imprévus.

IV. Renforcer l'étanchéité, l'échappement et la récupération de chaleur résiduelle

Réduisez les fuites de matériaux et d’énergie et recyclez la chaleur perdue.

Améliorer la conception d'étanchéité de l'orifice d'échappement (par exemple, structure anti-débordement de matériau ); effectuer une récupération de chaleur perdue pour les composants à forte -consommation d'énergie- (par exemple, le système de température d'huile).

Réduire directement les pertes de matériaux et la consommation d'énergie ultérieure pour le nettoyage ; réduire directement la consommation énergétique initiale du système de chauffage.

V. S'adapter aux caractéristiques des matériaux et effectuer un entretien régulier

Assurez-vous que l’équipement est dans un état optimal et optimisez-le pour des matériaux spécifiques.

Matériaux complètement secs avant le traitement ; établir un système de maintenance préventive standardisé

Réduire considérablement la charge sur le moteur principal (en particulier la consommation d'énergie du système de vide) ; réduire la friction supplémentaire et la consommation d’énergie causées par de mauvaises conditions d’équipement.