Les tuyaux ondulés à double paroi (DWC) sont largement utilisés pour les projets de drainage, d'assainissement, de protection des câbles et de génie civil dans le monde entier. De nombreuses lignes de production de tubes DWC d'occasion sont populaires parmi les petits et moyens fabricants en raison de leur avantage en matière de réduction des coûts.
Cependant, lors du fonctionnement prolongé des équipements de formage de tubes DWC usagés, les opérateurs sont souvent confrontés à diverses pannes de production, défauts de tubes et pannes de machines. Si ces problèmes courants ne peuvent pas être résolus à temps, vous serez confronté à un faible rendement, à un taux de rejet élevé et à des coûts de maintenance supplémentaires.
Problèmes courants de formation de tuyaux DWC, causes et solutions (ligne de production d'occasion)
| Non. | Problème courant | Cause principale (pour les machines d'occasion) | Solution pratique |
|---|---|---|---|
| 1 | Épaisseur de paroi de tuyau inégale (paroi mince d'un côté) | 1. Vis et baril d'extrudeuse usés après une utilisation de longue durée2. L'écart de la tête de filière est décalé, la lèvre de la filière est usée3. Vitesse d'alimentation en matières premières instable4. Ancien système de contrôle de la température de fusion | 1. Vérifiez l’usure de la vis et du canon ; réparer ou remplacer les pièces très usées2. Réajustez le jeu de la tête de filière de manière uniforme ; polir la lèvre de matrice usée3. Calibrer la vitesse du moteur d'alimentation ; maintenir un approvisionnement matériel stable4. Recalibrer le capteur de température de chauffage de l'extrudeuse |
| 2 | Forme d'ondulation déformée, ondulation irrégulière | 1. Blocs de moule usés ou endommagés sur l'onduleuse2. Aspiration insuffisante de l’ancienne pompe à vide3. Vitesse de refroidissement des tuyaux trop rapide ou trop lente4. Vitesse de traction incompatible avec la vitesse d'extrusion | 1. Inspectez, réparez ou remplacez les blocs de moule d'onduleuse défectueux2. Entretenir la pompe à vide ; Nettoyer le blocage du pipeline de vide3. Ajustez le débit et la température de l'eau de refroidissement4. Faites correspondre la vitesse de traction avec la vitesse de sortie de l'extrudeuse |
| 3 | La surface du tuyau présente des bulles et des trous d'air | 1. Matière première HDPE/PP recyclée humide ou humide2. Trou d’aération de l’extrudeuse bloqué (accumulation de saletés sur l’ancienne machine)3. Température d'extrusion trop élevée, matériau décomposé | 1. Sécher les matières premières plastiques avant la production par extrusion2. Nettoyez régulièrement l'orifice de ventilation de l'extrudeuse3. Abaisser et stabiliser la température de traitement ; éviter la surchauffe |
| 4 | Fissuration du tuyau DWC après formage | 1. Faible degré de refroidissement du tuyau avant la coupe2. Formule matérielle non adaptée3. Lame de coupe tranchante et usée de l'unité de coupe4. Contraintes résiduelles causées par une vitesse de traction inégalée | 1. Prolongez la longueur de la section de refroidissement ou augmentez le débit d'eau de refroidissement2. Ajuster la formule des matières premières ; ajouter un modificateur si nécessaire3. Aiguisez ou remplacez l'ancien couteau de coupe4. Ajustez la vitesse de traction pour réduire les contraintes internes des tuyaux |
| 5 | Surtension de l'extrudeuse, sortie de matériau instable | 1. Usure importante des vis sur l’unité d’extrusion utilisée2. Mélange inégal de matières premières3. Température de bande chauffante incohérente | 1. Inspectez le jeu du canon de vis ; réviser les composants usés2. Améliorer le processus de mélange des matières premières3. Remplacer les anneaux chauffants et les thermocouples de température endommagés |
| 6 | Tuyau collé aux blocs de moule de l'onduleuse | 1. Température du moule trop élevée2. Manque de lubrifiant sur l'onduleuse3. Mauvais réglage de la pression du vide | 1. Augmentez la circulation de l'eau de refroidissement pour le moule de l'onduleuse2. Ajoutez une lubrification externe appropriée3. Réinitialiser le paramètre de pression d'aspiration sous vide |
Conclusion
La plupart des défauts sur les lignes de formage de tubes DWC usagées proviennent de pièces mécaniques usées, de systèmes de vide à température instables et d'un mauvais fonctionnement. Une fois que vous avez identifié la cause exacte, les problèmes les plus courants peuvent être résolus grâce à une maintenance et à un ajustement des paramètres à faible coût.
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